Основно ръководство за строителни технологии за вълнообразен бетон от стоманени влакна

Овладяването на основните технологии за смесване и вибрации за Wavy Steel Fiber Concrete е от съществено значение за ефективно избягване на потенциални опасности за качеството на конструкцията.

Част 1: Процес на смесване – Основа за постигане на равномерна дисперсия на влакната

Процесът на смесване е основната връзка, която определя работата на Wavy Steel Fiber Concrete. Неговата основна цел е да гарантира, че всяко вълнообразно влакно е разделено на отделни нишки, равномерно разпределени в бетонната матрица и напълно без слепване. Това дава гаранция за последващо конструктивно изпълнение. Правилното използване на Wavy Steel Fiber е от решаващо значение за подобряване на устойчивостта на пукнатини и якостта на бетона.

По време на строителството, ако вълнообразното стоманено влакно бъде намерено заплетено в таралежови-бучки, това обикновено произтича от две ключови грешки:

Неправилна последователност на подаване: Всички суровини се поставят в миксера наведнъж, което води до пряк контакт на Wavy Steel Fiber с циментовата паста без обвиване и буфериране на пясък и инертен материал. Под адхезията на пастата се образуват бучки.

Нерафинирано ръчно подаване: Торби с влакна се изсипват в миксера наведнъж, което означава, че вълнообразните стоманени влакна влизат в смесителната камера без предварително-разпръскване.

Подробни спецификации за ключови операции

Ядрото за постигане на перфектна дисперсия на Wavy Steel Fiber се крие в приемането на научния „метод за обвиване на пясък-инертни-цимент“ за захранване.

Първа фаза на сухо смесване: Поставете 70% от грубите инертни материали, фините инертни материали и циментовите материали в миксер с принудително-действие и извършете сухо смесване за приблизително 30 секунди. Тази стъпка има за цел да направи повърхността на инертния материал равномерно покрита с циментов прах, създавайки идеални условия за последващо диспергиране на влакната.

Критична фаза на хранене с фибри: Препоръчва се да се използва механично устройство за разпръскване и захранване, за да се раздробят вълнообразните стоманени влакна и да се разпръснат равномерно в миксера при постоянна скорост. Ако се изисква ръчно подаване поради ограничени условия, операторът трябва да застане над захранващия отвор и бавно и равномерно да поръси влакната в миксера, като симулира движения на сеитба. Изхвърлянето на цели торби с влакна в една концентрирана партида е строго забранено.

Втора фаза на сухо смесване: Веднага след захранването на Wavy Steel Fiber, добавете останалите 30% пясък и инертен материал и продължете да смесвате за 60-90 секунди. Тази стъпка използва въздействието на новодобавения агрегат за допълнително разбиване на потенциални бучки влакна, като гарантира, че всяко влакно е напълно обвито и отделено.

Крайна фаза на мокро смесване: Добавете вода, водо{0}}редуциращи агенти и други течни компоненти, след което извършете мокро смесване за 2-3 минути, докато бетонът придобие равномерен цвят и няма видими бучки от влакна. След това бетонът може да бъде източен.

Част 2: Вибрационен процес – осигуряване на компактност и насочено разположение на влакната

Основната мисия на процеса на вибрация е да елиминира въздушните мехурчета вътре в бетона, за да осигури структурна компактност, като същевременно насочва вълнообразните стоманени влакна да се подреждат по подреден начин по посока на напрежението, избягвайки слабите точки, причинени от неправилно разпределение.

Често срещани проблеми и анализ на причините

Прекомерно повърхностно мляко с натрупване на вълнообразни стоманени влакна в долния слой: Това често се дължи на прекомерна{0}}вибрация, която кара бетона да се разслоява-млякото изплува нагоре, докато инертните материали и влакната потъват надолу. Друга възможност е неправилен избор на вибрационно оборудване (напр. използване само на пластинчат вибратор, чиято енергия не може ефективно да достигне дълбоките слоеве на бетона).

Открити вълнообразни стоманени влакна върху повърхността на структурата: Трябва да се разграничат два сценария:

Локален излишък на влакна, причинен от неравномерно смесване, където пастата не може да покрие напълно влакната по време на вибрация;

Загуба на паста поради прекомерна-вибрация, която разкрива влакната, които са били първоначално опаковани.

Ключови спецификации на вибрациите

Избор на оборудване: Трябва да се даде приоритет на потапящите вибратори. Тяхната-високочестотна вибрационна енергия може ефективно да достигне до дълбоките слоеве на бетона, подтиквайки вълнообразните стоманени влакна да пренаредят и подравнят по посока на основното напрежение. Вибраторите за плочи могат да се използват само като спомагателни инструменти за довършване на плочи-структури (напр. пътни настилки, подови плочи)-те се използват за уплътняване на повърхностния слой след завършване на потапящата вибрация. Те никога не трябва да се използват самостоятелно, тъй като това няма да гарантира компактността на дълбоките слоеве.

Техника на вибрационна работа:

Поставете бързо и извадете бавно: Бързото вкарване намалява увреждането на повърхностния слой, докато бавното извличане позволява на бетона да запълни напълно дупката, оставена от вибратора.

Еднакво разположение на вибрационните точки: Подредете вибрационните точки в -модел на сливов цвят с разстояние от 40-50 см. Специално внимание трябва да се обърне на усилване на вибрациите в ъглови зони и региони с плътна стоманена армировка.

Контрол на продължителността на вибрациите: Всяка точка на вибрация трябва да се вибрира за 15-30 секунди. Специфичният критерий е: повърхността на бетона вече не хлътва значително, появява се гладка повърхност на паста и не излиза голямо количество въздушни мехурчета.

Боравене с открити влакна: Правилно разграничение между нормално и необичайно излагане на вълнообразни стоманени влакна на повърхността. При необичайно излагане (напр. големи групи от открити влакна), ремонтите трябва да бъдат завършени преди първоначалното втвърдяване на бетона.

Пред-проверка на строителството и-надзор на място

-Проверка преди строителството: Преди официалната конструкция е необходимо да се извърши пробно смесване, за да се потвърди рационалността на съотношението на сместа и последователността на захранване, както и пробно изливане, за да се тества ефектът от процеса на вибрация.

Над-надзор на място: Създайте специална позиция за надзор по време на строителството, за да се съсредоточите върху наблюдението на ключови връзки като последователност на захранване, дисперсия на вълнообразни стоманени влакна, избор на оборудване и методи на работа.

Ненормално боравене: Ако се получи слепване на влакна, необичайна течливост или сериозно излагане на влакна на -мястото, строителството трябва да бъде спряно незабавно. Причината трябва да бъде точно идентифицирана и параметрите на процеса да се коригират преди възобновяване на работата.

Като специализиран производител на Wavy Steel Fiber в Китай, ние предлагаме директни фабрични цени и отстъпки на едро. Нашите производствени възможности обхващат както малки-партидни поръчки, така и големи-обемни доставки, всички налични с персонализирани спецификации. Моля, свържете се с нас, за да поискате нашата изчерпателна ценова листа.